Bomba Lobular Sanitaria
Desplazamiento Positivo
¿Qué es una bomba lobular rotativa?
La bomba lobular es una tecnología de desplazamiento positivo: dos rotores giran en sentido opuesto dentro de la carcasa, sin tocarse entre sí, sincronizados por un juego de engranajes. En cada revolución atrapan un volumen fijo de líquido en la cavidad entre rotor y carcasa, desplazándolo desde la succión hasta la descarga. A diferencia de una bomba centrífuga, el caudal se mantiene prácticamente constante sin importar la contrapresión del sistema, lo que la hace apropiada para líquidos viscosos, con sólidos en suspensión o sensibles al cizallamiento.
La serie que distribuye Ingeniería SAE es la JRZL de Dixon/Packo, con caja de engranajes en acero inoxidable y un solo depósito de aceite, fabricada por fundición de precisión. Los engranajes de sincronización helicoidales reducen la vibración y extienden la vida útil del sello y de la bomba, incluso a alta velocidad y alta presión de descarga.
Rotores intercambiables según el producto
La bomba admite distintos tipos de rotor según la viscosidad y el contenido de sólidos del líquido: bi-lobe, single wing, tri-lobe y multi-lobe, además de versiones heli-lobe en acero inoxidable o EPDM que reducen la pulsación y permiten mayor velocidad de operación. Existen variantes de holgura caliente (bi-wing y tri-lobe) para temperaturas de proceso de 120 °C a 180 °C.
Limpieza en sitio (CIP)
Todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable 316L, y el diseño permite limpieza completa en sitio (CIP) sin desmontar la bomba. Para una limpieza efectiva se recomienda un diferencial de presión de al menos 30 psi (2 bar) entre succión y descarga, con la bomba en operación durante todo el ciclo para generar turbulencia dentro de la carcasa. Los sellos de carga frontal permiten mantenimiento rápido y menor tiempo de parada.
Las bombas lobulares rotativas sanitarias se emplean donde las condiciones higiénicas son esenciales: su bombeo suave, facilidad de limpieza y capacidad para manejar sólidos y lodos las hace ideales para estos sectores.
- Productos lácteos: bombeo de leche, yogur, queso y derivados.
- Jugos y concentrados: manipulación de jugos de frutas y verduras, jarabes y otras bebidas.
- Alimentos procesados: transporte de mermeladas, pastas, masas y otros productos alimenticios.
- Fabricación de fármacos: bombeo de líquidos y suspensiones en procesos farmacéuticos.
- Biotecnología: manipulación de líquidos y suspensiones sensibles en aplicaciones biotecnológicas.
- Champús y cremas: transferencia de formulaciones cosméticas viscosas.
- Manipulación delicada: ideal donde el cuidado del producto es crucial para preservar su calidad.
- Procesamiento químico: bombeo de sustancias corrosivas, abrasivas y viscosas.
- Tratamiento de aguas residuales: manipulación de lodos, pulpas y otros medios con sólidos.
- Pulpa y papel: diversos procesos de producción.
- Polímeros, pinturas, tintes, jabones y surfactantes: aplicaciones industriales diversas.
- Minería: transporte de pulpas y otros materiales.
¿Qué es una bomba lobular rotativa y en qué se diferencia de una centrífuga?
Es una bomba de desplazamiento positivo: dos rotores giran en sentido opuesto sin tocarse, atrapando un volumen fijo de líquido por revolución. A diferencia de una centrífuga, su caudal es prácticamente constante sin importar la contrapresión, y maneja líquidos viscosos, con sólidos o sensibles al cizallamiento que una centrífuga no tolera bien.
¿Qué diferencial de presión requiere durante la limpieza CIP?
Se recomienda un diferencial de al menos 30 psi (2 bar) entre succión y descarga durante el ciclo CIP, para forzar la solución de limpieza a través de las zonas de holgura entre rotores y carcasa. La bomba debe operar durante todo el ciclo para generar la turbulencia necesaria.
¿Qué tipos de rotor están disponibles?
Bi-lobe, single wing, tri-lobe y multi-lobe, además de versiones heli-lobe en acero inoxidable o EPDM. Existen variantes de holgura caliente para temperaturas de 120 °C a 180 °C. La selección depende de la viscosidad del producto y si contiene sólidos.
¿Cumple normas sanitarias internacionales?
Sí. Está certificada bajo EHEDG y 3A, con todas las superficies en contacto con el producto en acero inoxidable 316L, y diseño que permite limpieza completa en sitio (CIP).
Bomba Lobular Sanitaria
Desplazamiento Positivo
¿Qué es una bomba lobular rotativa?
La bomba lobular es una tecnología de desplazamiento positivo: dos rotores giran en sentido opuesto dentro de la carcasa, sin tocarse entre sí, sincronizados por un juego de engranajes. En cada revolución atrapan un volumen fijo de líquido en la cavidad entre rotor y carcasa, desplazándolo desde la succión hasta la descarga. A diferencia de una bomba centrífuga, el caudal se mantiene prácticamente constante sin importar la contrapresión del sistema, lo que la hace apropiada para líquidos viscosos, con sólidos en suspensión o sensibles al cizallamiento.
La serie que distribuye Ingeniería SAE es la JRZL de Dixon/Packo, con caja de engranajes en acero inoxidable y un solo depósito de aceite, fabricada por fundición de precisión. Los engranajes de sincronización helicoidales reducen la vibración y extienden la vida útil del sello y de la bomba, incluso a alta velocidad y alta presión de descarga.
Rotores intercambiables según el producto
La bomba admite distintos tipos de rotor según la viscosidad y el contenido de sólidos del líquido: bi-lobe, single wing, tri-lobe y multi-lobe, además de versiones heli-lobe en acero inoxidable o EPDM que reducen la pulsación y permiten mayor velocidad de operación. Existen variantes de holgura caliente (bi-wing y tri-lobe) para temperaturas de proceso de 120 °C a 180 °C.
Limpieza en sitio (CIP)
Todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable 316L, y el diseño permite limpieza completa en sitio (CIP) sin desmontar la bomba. Para una limpieza efectiva se recomienda un diferencial de presión de al menos 30 psi (2 bar) entre succión y descarga, con la bomba en operación durante todo el ciclo para generar turbulencia dentro de la carcasa. Los sellos de carga frontal permiten mantenimiento rápido y menor tiempo de parada.
Las bombas lobulares rotativas sanitarias se emplean donde las condiciones higiénicas son esenciales: su bombeo suave, facilidad de limpieza y capacidad para manejar sólidos y lodos las hace ideales para estos sectores.
- Productos lácteos: bombeo de leche, yogur, queso y derivados.
- Jugos y concentrados: manipulación de jugos de frutas y verduras, jarabes y otras bebidas.
- Alimentos procesados: transporte de mermeladas, pastas, masas y otros productos alimenticios.
- Fabricación de fármacos: bombeo de líquidos y suspensiones en procesos farmacéuticos.
- Biotecnología: manipulación de líquidos y suspensiones sensibles en aplicaciones biotecnológicas.
- Champús y cremas: transferencia de formulaciones cosméticas viscosas.
- Manipulación delicada: ideal donde el cuidado del producto es crucial para preservar su calidad.
- Procesamiento químico: bombeo de sustancias corrosivas, abrasivas y viscosas.
- Tratamiento de aguas residuales: manipulación de lodos, pulpas y otros medios con sólidos.
- Pulpa y papel: diversos procesos de producción.
- Polímeros, pinturas, tintes, jabones y surfactantes: aplicaciones industriales diversas.
- Minería: transporte de pulpas y otros materiales.
¿Qué es una bomba lobular rotativa y en qué se diferencia de una centrífuga?
Es una bomba de desplazamiento positivo: dos rotores giran en sentido opuesto sin tocarse, atrapando un volumen fijo de líquido por revolución. A diferencia de una centrífuga, su caudal es prácticamente constante sin importar la contrapresión, y maneja líquidos viscosos, con sólidos o sensibles al cizallamiento que una centrífuga no tolera bien.
¿Qué diferencial de presión requiere durante la limpieza CIP?
Se recomienda un diferencial de al menos 30 psi (2 bar) entre succión y descarga durante el ciclo CIP, para forzar la solución de limpieza a través de las zonas de holgura entre rotores y carcasa. La bomba debe operar durante todo el ciclo para generar la turbulencia necesaria.
¿Qué tipos de rotor están disponibles?
Bi-lobe, single wing, tri-lobe y multi-lobe, además de versiones heli-lobe en acero inoxidable o EPDM. Existen variantes de holgura caliente para temperaturas de 120 °C a 180 °C. La selección depende de la viscosidad del producto y si contiene sólidos.
¿Cumple normas sanitarias internacionales?
Sí. Está certificada bajo EHEDG y 3A, con todas las superficies en contacto con el producto en acero inoxidable 316L, y diseño que permite limpieza completa en sitio (CIP).